HPP超高压冷杀菌技术在食品界拥有广泛的应用前景。

工作原理：在密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400至600兆帕超高压（4000至6000个大气压）灭菌，用超强高压迅速压死讨厌的细菌。而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。

6000个大气压强是什么概念？
中国最牛x的蛟龙号深海潜水器最深下潜到7062米
地球上最深的一处-马里亚纳海沟10924米
底部压强1100个大气压
HPP是接近6倍的压强
相当于把果汁置身深海海底

涉及到食品工艺学、微生物学、物理学、传感器、自动化技术，HPP技术给人遥不可及的高科技感

HPP设备成本极高，投资巨大，早在2001年，美国FDA就批准了将超高压技术运用于果蔬汁加工，到现在为止已经发展了18年，据不完全统计，截至2014年全球已有56个公司使用超高压技术加工食品，其中利用超高压技术进行果蔬汁生产的公司已经超过20家。如今，这项技术在国外已经运用的非常成熟，国内食品超高压技术还处于研究阶段，成熟的超高压技术投入食品工业少之又少。

润兴康鸿作为国内第一家自主研发与生产HPP果蔬汁的企业，旗下品牌-佐餐时间是HPP果蔬汁行业的领头羊，创始人周日兴先生在此领域潜心研究20余年。

国内喝到HPP技术加工生产的高端果蔬汁已经不再是梦想，润兴将会把HPP+大健康理念运用到更多对人类有益的食品未来安全事业中去。

HPP灭菌的必要性

食品安全问题日益泛滥的今天
食源性的疾病影响着人们的健康
据联合国卫生组织（WHO）统计
每年世界人口死亡约5000万人
食源性疾病死亡约1500万人
属全球人类首位死亡原因
据统计
全世界收获的农产品中
1/3在到达消费者之前就因腐败和虫害损失

在国内，每年水果损失率15-20%左右，由于各种条件限制，目前食品带病菌严重，全世界80%的人口还不得不食用这样的食物，致使疾病蔓延相当严重，微生物病原菌及生物毒素己严重的威胁全球人类的健康，导致了近年来广泛的、严重的食源性疾病时有暴发。

如何使食品不受病原微生物及昆虫的破坏，减少化学污染，为人类提供更好的农产品和食品，保护人类的健康，一直是食品业的一个难题。解决棘手问题，一是从生产入手，二是从贮藏、保鲜等方面寻求途径。

传统的食品保存方法，一般采用高温、冷藏、化学处理，这些方法虽行之有效，但耗能太大，化学添加物的残留，食物品质的改变，这些问题不断促使人们研究食品保鲜的新方法、新技术。

HPP超高压技术就是在时代背景下应运而生的绿色加工技术。

HPP灭菌的优势

食品超高压技术属于物理冷加工技术，相较于传统的热加工，具有明显的优势

1.属于冷加工技术，不会破坏食物原有的营养、风味及色泽

2.处理过程为液体介质的瞬间压缩过程，灭菌均匀，效率高、耗能低

3.灭菌力彻底，不需要添加防腐剂来延长保质期

4.热加工会导致食物变味，需化学添加剂来调整风味，超高压冷加工技术保留的是食物原有口感

HPP果蔬汁应时代而生

已经富起来的中国人民不再只需要低质低价的商品，而是蜕变成高质高价的追求。

HPP果蔬汁具有“最少加工”“营养最大保留”的优势

在美国，超高压果蔬汁已经占到果汁行业的半壁江山，市场份额高达60%左右

在欧盟，超高压果蔬汁也达到30%左右

而国内，仅占2%

果蔬汁发展的5个阶段

第一阶段为果味饮料，俗称三精水；第二阶段为浓缩汁，浓缩汁一般经过酶解澄清、加热浓缩、巴氏杀菌等一系列加工环节，果蔬原有的品质及营养成分受到严重破坏，从工艺环节上存在过度加工的问题；第三阶段为还原（from concentrate, FC）果蔬汁与饮料，将浓缩果蔬汁兑以水、糖、香精、色素等还原成果蔬汁与饮料，由于经过浓缩与还原灌装时的高温杀菌等加工，产品颜色、香气、滋味等品质无法很好地保留，并且营养损失严重；第四阶段为UHT+NFC果蔬汁，将新鲜水果蔬菜清洗后压榨出果蔬汁，经热力杀菌后直接灌装（不经过浓缩及复原）。第五阶段，冷压鲜榨果蔬汁，罐装后进入HPP超高压灭菌设备，完全保留了果蔬原有的新鲜风味，是果蔬汁中的高端产品。

事实上，随着科技的发展，健康与口味的冲突已不再是食品生产商的困扰。近些年，国外的一些食品品牌，开始摒弃传统高温杀菌的加工生产方式，转而运用HPP超高压杀菌技术，通过对有害微生物施加超高压的方式，以达到杀菌目的。杀菌同时更锁鲜，保留食材的天然风味和口感，无需添加糖调味，是HPP技术的一大亮点。未来，期待HPP处理技术更多的潜力开发，拓展更多的可能性。